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　　焊接耐候钢板冷裂纹的主要原因及对策有哪些？

　　耐候钢板是目前上市场上非常常用的一种钢材，关于耐候钢板焊接有裂纹的问题困扰大家很久了，今天小编给大家简单介绍一下这种情况出现的原因和对应的解决策略！

　　焊接耐候钢板：出现冷裂纹有三个主要原因。

　　1.钢的硬化倾向；

　　2.焊接拉应力；

　　3.氢含量和焊接联合分布。

　　根据上述三个因素，可以采取以下主要措施：

　　1.使用碱性低氢电极和焊剂。碱性低氢焊条和焊剂焊接接头含氢量低，具有良好的脱硫脱磷性能，耐高温性能和高冲击韧性。使用前需要烘干。这样可以实现很好的去除焊缝中的水分，降低焊缝中的氧含量，减少焊缝的冷裂纹倾向的目的。

　　2.组装前必须检查焊接零件。耐候钢不应该努力合作以避免过度的装配压力。

　　3.钢部件应仔细清洁。焊接的时候，各部分之间的距离不能超过20毫米，以清除水分、铁锈和油渍等杂物。

　　4.耐候钢焊接序列的合理布置这种方法的原理是使大部分焊缝焊接处于低刚度下，从而进一步降低焊接应力。

　　好了，以上便是关于耐候钢板冷裂纹的相关原因分析和对应政策介绍，更多详情了解关注官网：http://www.jazzatchq.com/

　　关键词：耐腐蚀钢     耐酸钢板